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梯子间的成品打磨及包装工艺

2020-10-27

梯子间的成品打磨及包装工艺

2020年10月27日。梯子间是井筒内专门为人员上下使用的梯子设置的隔间。其成品打磨工艺具体如下:打磨工在工作前应理解工件的几何尺寸及产品工艺要求,如不明确马上向车间主任或技术部询问;切割打磨前要选择正确的工具及磨光片,把超出模具外的飞边进行切割打磨,不准伤及工件,更不准切割打磨至漏铁现象。

打磨工件端面要平整光滑,两端要垂直,长度用样板和尺子核对;根据图纸和样板划线钻孔,如不明确,马上询问车间主任或技术部;必须用样板划线、钻孔,从而保证孔及孔距的准度。

修补缺材、气孔、斑坑、漏铁的工件时要用树脂腻子修补后打磨平整,如遇大面积缺陷,要用纤维布或纤维毡加树脂腻子修补后磨平整;加工完成后,要做到自检与互检相结合,确认向质检员报检,检验合格后,按车间主任要求分类存放。

除此之外,在后续包装过程中要注意:包装前要先清理模具,确保模具无焊镏、无残留的玻璃钢残渣后才能刮黄油,刮油要均匀,不准有积存;贴薄膜之前要根据模具尺寸进行裁剪薄膜,一般超出模具3cm左右即可。薄膜贴上后要平整无皱纹,才能保证产品的光洁度;包装时,根据玻璃钢厚度所用布层进行包装,包布刮料要均匀,必须每层布都要浸透,禁止有干布现象,拉丝纵横有序,接头要错开,眼观不准有漏铁现象;合模。

产品出模后要求表面无气孔、无斑痕、无皱纹及较厚飞边;包装后的产品要做到自检与互检相结合。互相检查,互相提醒,避免出错;因产品型号的多样化,包装后必须用记号笔标出产品型号,为下道工序的加工打下良好的基础;包装后工件的摆放要考虑大家下道工序的搬运及吊装,如不清楚要先问车间主任,按要求放在指定位置。

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